在光伏电站建设中,圆形光伏墩作为支架系统的承重基础,承担着固定光伏板、抵御风荷载与地质沉降的关键作用。而圆形光伏墩模具作为预制这种圆柱形混凝土构件的专用工具,凭借标准化钢构设计与高效生产能力,成为集中式光伏电站、屋顶光伏、渔光互补项目中基础施工的核心设备,为光伏阵列的稳定性与耐久性提供坚实保障。
圆形光伏墩模具采用分体式钢结构设计,主体由两个半圆模组合而成,面板选用 6mm-8mm 厚 Q235 钢板,经卷板机冷弯成型,圆弧度误差≤1mm/m,确保墩体圆柱度符合设计标准。模具接口处采用凹凸槽配合 3mm 厚丁腈橡胶密封条,连接螺栓为 M16×80mm 的 8.8 级高强度螺栓,每米周长设置 4-6 组紧固点,合模后接缝间隙≤0.5mm,有效防止漏浆。内部设置 3-4 道环形加强肋,采用 10mm 厚钢板与面板垂直焊接,肋间距根据墩体高度设计为 300-500mm,底部配备可拆卸底座,通过定位销与侧模精准对接,保证墩体垂直度误差≤1°。规格上,直径从 200mm 到 800mm 不等,高度可调节范围 300mm-1500mm,能适配不同地质条件下的基础埋深要求,特殊场景可加装预留孔模具,实现光伏支架连接件的预埋成型。
施工时,该模具展现三大优势:成型效率高,单套模具日均可生产 8-12 个光伏墩,较传统现场浇筑效率提升 3 倍以上;尺寸精度高,直径偏差控制在 ±2mm,顶面平整度≤3mm,确保光伏阵列安装的一致性;适应性强,可在预制厂批量生产,也能在施工现场灵活作业,适配山地、屋顶、水面等复杂地形。维护方面,每次使用后需清理内壁混凝土残渣,检查橡胶密封条的完整性,长期闲置时需涂刷防锈漆并覆盖防雨布。从青海共和光伏园区到江苏盐城渔光互补电站,圆形光伏墩模具以其标准化生产能力,为光伏项目的快速建设与长期稳定运行奠定了坚实基础。
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